塑料擠出模具在機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)

    塑料擠出模具是擠出生產(chǎn)的核心部分,擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量,擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此,擠塑模具的設(shè)計(jì)就顯得非常重要。塑料擠出模具在機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng): 

1.機(jī)頭內(nèi)腔要成流線型 

為使物料能沿機(jī)頭流道均勻地?cái)D出,避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解,決不能在機(jī)頭中出現(xiàn)急劇地縮小,更不能有死角和停滯區(qū),應(yīng)盡量使流道光滑,建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 

2.足夠的壓縮比 

要根據(jù)塑料制品及塑料品種的不同,設(shè)計(jì)出能產(chǎn)生足夠的壓縮比機(jī)頭、以消除因分流支架造成的結(jié)合縫,使制品密實(shí)。 

3.正確的斷面形狀 

由于塑料的性能 、壓力、密度、收縮率等因素,機(jī)頭的口模成型斷面形狀與制品真實(shí)斷面形狀是有差別的,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮這一因素,使機(jī)頭口模有合理的斷面形狀。 

4.節(jié)奏緊湊、便于拆裝 

在滿足力學(xué)性能的條件下,要設(shè)計(jì)出節(jié)奏進(jìn)走、連接處嚴(yán)密、傳熱均勻、拆裝方便、且不漏料的機(jī)頭。 

5.選材合理 

機(jī)頭要選用耐腐蝕、耐摩擦、抗拉強(qiáng)度好、硬度較高的鋼材。有的還要根據(jù)情況鍍鉻。


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